Kapitális Nyomda párásítás

Kapitális Nyomda párásítás

A Debreceni Nyomdában a párásítás 2016 ban valósult meg. . Az új technológia többféle típusa közül itt az EuroJet készülékeket alkalmaztuk. Az eszköz 360 fokban teríti a párát, aminek hatékonyságát a belső, nagy teljesítményű ventilátor garantálja. A vízcseppek apró méretének következtében, az eszközből kiáramló vízpára már nem éri el sem a talajt, sem a derékmagasságban lévő gépeket.
A rendszert teljes automatikával szereltük, így 1% pontossággal lehet a kívánt páratartalmat beállítani. A vezérlőszekrény úgy lett kialakítva, hogy további 1 zónával bővíthető legyen. Így a nyomda bővülése, új gépek érkezése esetén könnyen, és gyorsan megoldható az új területek párásítása a meglévő gépészettel.
A rendszer energiaigénye kevesebb, mint 1 kW óránként, vízfogyasztása 1l/perc, ami pillanatnyilag a leg alacsonyabb érték az összes párásító rendszer közül. Ha ehhez hozzávesszük az alacsony bekerülési értéket, és a karbantartási igényt, kijelenthetjük a legkorszerűbb párásító rendszerről beszélünk.
A rendszer 2016 óta hibátlanul működik, a nyomdászoknak azóta nincs problémájuk a száraz papírból adódóan, és a munkakörnyezet is sokkal megfelelőbb a dolgozók számára.
A szokásos megelőző karbantartásokkal (olajcsere 500 üzemóránál, évi egyszeri tömítéscsere) a rendszer várhatóan még hosszú ideig zavartalanul fog működni. Egyéb kopó alkatrészt nem kellett cserélni a szivattyúban.
Bitter Richárd

Ipari párásítás, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Több mint 100.000 m2 párásított nyomdai alapterület

Több mint 100.000 m2 párásított nyomdai alapterület

Ajánlás:

A Heidelberg Magyarország Kft. és a Tecnocooling Kft. kapcsolata 2009-ben kezdődött a Keskeny nyomda vízkezelésének kísérletével. Azóta sok nyomdacsarnok párásításában és vízkezelésében működtünk hatékonyan együtt, az offset nyomdák minőségi munkájához jó szívvel ajánljuk az iCool gépterem páratartalom szabályzási és vízkezelési megoldásait.

Rátkai Péter

Heidelberg Magyarország Kft.

Büszkék vagyunk, hogy a Tecnocooling Kft. által telepítetett iCool ipari párásító rendszerekkel a nyomdaiparban 2016-ban átléptük a 100.000 m2 párásított nyomdacsarnok területet. A hazánkban elsőként magasnyomású párásító rendszerrel felszerelt nyomda a győri Palatia nyomda volt. Itt ismerkedtünk össze a Heidelberg Magyarország Kft.-vel és kezdődött el egy hosszú távú sikeres együttműködés. Hálásak vagyunk Radek Józsefnek, akinek volt mersze kipróbálni a hidegpárásítási megoldásokat az üzemi területen.

A rendszer beváltotta a hozzá fűzött reményeket, megoldotta a teknősödési- és az elektrosztatikai problémák okozta minőségi hibákat.

Az elmúlt 8 évben folyamatosan fejlesztettük a technológiánkat, a párásított helységeket PLC vezérelt rendszerek felügyelik. Tapasztalatot tettünk a meleg vizes párásító rendszerek használatára és az extrém alacsony belmagasságú vagy kis légcseréjű termek sem jelentenek mára kihívást.

2009-től a párásító rendszerek telepítése mellett elkezdtünk foglalkozni a vízlágyítással, vízkezeléssel, víztisztítással is. A Heidelberg Kft.-vel közös vízkezelő rendszert is kifejlesztettünk, amely egy időben képes ellátni RO (fordított ozmózis) tisztaságú vízzel a magasnyomású párásító rendszert és feltölteni  a nyomdagépeket a megfelelő vezetőképességű visszasózott tiszta vízzel.

Reméljük nemsokára Ön is kipróbálja az iCool nagynyomású hidegpárásító és vízkezelő rendszereket!

iCool páratartalom szabályzással működő nyomdák:

  1. Center Print Nyomda Kft., Debrecen – páratartalom szabályozás, vízkezelés
  2. CEWE Color Mo. Kft. nyomdája, Budapest – ipari párásítás, vízkezelés
  3. Generál Nyomda, Szeged – nyomdaipari párásítás, vízlágyítás – EUROJET ventilátor
  4. Palatia nyomda, Győr – ipari párásítás
  5. Szókép Nyomda, Budapest – párásítás, víztisztítás, vízlágyítás, fordított ozmózis
  6. Keskeny Nyomda, Budapest – párásítás, víztisztítás, vízlágyítás, fordított ozmózis, PLC vezérlés
  7. Perfekt & Design Kft., Kecel – nyomdacsarnok párásítása
  8. Stora Enzo Nyomda, Komárom – nyomdaüzem páratartalom szabályozása
  9. Állami Nyomda, Budapest – párásítás, víztisztítás, vízlágyítás, fordított ozmózis
  10. Pauker Nyomda, Budapest – párásítás, víztisztítás, vízlágyítás, PLC vezérlés
  11. Pack Technik Nyomda, Budapest – párásítás, víztisztítás, vízlágyítás, PLC vezérlés
  12. Javipa Nyomda, Békéscsaba – párásítás, víztisztítás, vízlágyítás
  13. Séd Nyomda, Szekszárd – párásítás, víztisztítás, vízlágyítás, PLC vezérlés – EUROJET ventilátor
  14. Imprenta Nyomda, Veszprém – párásítás, vízlágyítás, PLC vezérlés
  15. OOK Press Nyomda, Veszprém – párásítás, vízlágyítás, PLC vezérlés
  16. Pharma Print Nyomda, Debrecen – párásítás, víztisztítás, vízlágyítás – EUROJET ventilátor
  17. E-Press Nyomda, Szeged – páratartalom növelés, víztisztítás
  18. Elanders Nyomda, Zalalövő – párásítás, víztisztítás, vízlágyítás
Ipari párásítás, levegő páratartalom szabályzó
Ipari párásítás, levegő páratartalom szabályzó
Ipari párásítás és hűtés, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás és hűtés, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás és hűtés, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás és hűtés, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás és hűtés, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás és hűtés, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás és hűtés, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás és hűtés, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Ipari párásítás, hőmérséklet és páratartalom szabályzó rendszerek
Pauker Nyomda pára szabályzás

Pauker Nyomda pára szabályzás

Két külön álló helységben szükséges volt a páratartalom szabályzás, a gépteremben, és a papírtárolóban. A gépteremben rendelkezésre állt kezelt víz, de utószűrésre itt is szükség volt.

A vezérlést egyedi rendszerrel valósítottuk meg szem előtt tartva, hogy a jövőben várható a rendszer bővítése is. 3 sorban helyeztük el a fúvókákat a megbeszélt helyekre rögzítve, összesen 30 db-ot. A kívánt értéket a rendszer 2-3 óra működés alatt eléri, a páraérzékelő pedig azonnal leállítja a párásítást a nyomdában. 1%-os csökkenés esetén a rendszer újra indul, így tartva az ideális légállapotot.

Nem volt elsődleges szempont, de a jó tervezés következtében ( a meglévő légtechnikához alkalmazkodva) a klimatikai viszonyok, ezáltal a dolgozók közérzete is jelentősen javult, amihez a szálló por csökkenése is hozzájárult (a vízpermet megköti a port).
Ez annyira jellemző, hogy a dolgozók akkor is kérik a párásító használatát, amikor az aktuális gyártási folyamat azt nem feltétlenül igényelné (offset nyomásnál például), mert így sokkal „frissebb” a levegő.

A rendszer teljes energia igénye 1,3 kW, vízfogyasztása kevesebb, mint 2 liter percenként.
A szivattyút időzítővel is elláttuk, a szakaszos permetezés ugyan valamelyest lassítja a páratartalom elérését, de növeli a homogenitást.

Állami Nyomda biztonsági nyomdacsarnok párásítása

Állami Nyomda biztonsági nyomdacsarnok párásítása

Az iCool rendszerére a magyarországi nyomdaipari párásításban egyedülálló referencia háttér miatt esett a választás.

Az alacsony bekerülési költség szintén alacsony fenntartási költséggel párosult. Összehasonlítva pl a gőzös párásítókkal a bekerülési ár mintegy a fele (1,5 m Ft) volt, ami mindössze 0,6 kW-os fogyastással párosult, szemben a gőzfejlesztő 15 kW.os áramigényével.
A rendszert páramérő vezérli, és megfelelő szakaszolással, folyamatosan növeli a páratartalmat a beállított értékig. A szakaszolás lényege a megfelelő keveredési idő a homogén páratartalom érdekében. Ha ugyanis ez nem lenne, akkor a fúvókák közelében sokkal magasabb lenne a páratartalom, mint a terem távolabb eső pontjain. A megfeleő kialakítás érdekében természetesen figyelembe vettük a légcserére vonaktozó adatokat is.
A vizet, mivel zárt térbe permetezzük, megfelelően szűrtük, és UV lámpával sterilizáltuk.
Az eredmény minden higéniai előírásnak megfelelő, egyszerű, testre szabott pársásító rendszer.

Imprenta Nyomda párásítás

A Veszprémi Imprenta Nyomda párásítása mondhatni rutin feladat volt az iCool csapatának.
Mint megtudtuk, a kivánatos 50%-os relatív páratartalommal ellentétben a nyomdában mindössze 25%-t mértek. A szakmában jártasak tudják, hogy ha a papír nincs fóliázva, ilyen körülmények között nagyon gyorsan kiszárad, ami a nyomtatáskor teknősödést, illetve duplikálást eredményez.
Gyors előzetes felmérés (fénykép, és alaprajz alapján), és az igények pontosítása (automatizálás, zónák kialakítása, vízkezelés) után már tudtunk irányárat mondani, amit néhány nap múlva a személyes felmérés után pontosítottunk.
A vezetőség itt is óvatos volt, először csak egy kisebb, 10 fúvókából álló rendszert rendeltek meg, de alig telt el 1 hét, már a bővítést is kérték. Ennél jobb visszaigazolást nem is kaphattunk volna arról, hogy teljes mértékben elégedettek a párásító működésével.