A betongyártásban, különösen a helyszínen készre gyártott, magas minőségű, statikailag vagy esztétikailag kiemelt jelentőségű betonelemek készítésekor rendkívül fontos tényező a páratartalom mértéke.

A beton kötési ideje, és az ekkor beálló végleges anyagminőség nagyban függ a közvetlen környezet páratartalmától. Alacsony páratartalom esetén a kötő beton végleges szerkezeti szilárdsága nem éri el a kívánt minőséget, a szemcseszerkezetben rácshibák keletkezhetnek, amely nem csak a felület esztétikai megjelenését rontja – ez a manapság egyre szélesebb körben alkalmazott ún. látszóbetonoknál az egyik legfontosabb kritérium – de a statikai mutatók romlásával a beton kiegyenlített teherviselésének rovására is mehet.

A nem megfelelő körülmények közt kötő betonok felülete megrepedezhet, időtállósága romlik. Teherviselő szerkezetek építésekor a hézagos, hajszálrepedéses felületen a csapadékvíz és egyéb nedvesség könnyen átszivárog, a beépített betonacél anyagát károsíthatja, és idő előtt nem várt statikai problémákhoz vezethet.

A kész beton felületi minősége nagyban befolyásolja az esetleges későbbi felületkezelés, festés sikerességét, időtállóságát. Mindezen problémák kiküszöbölésére az ipari párásítás hatékony megoldást nyújt.

Párásító berendezéseink moduláris kiképzésüknek köszönhetően nagyon egyszerűen szerelhetők, átalakíthatók, és bővíthetők, mindenféle speciális formájú felülethez illeszthetők. Működésük teljességgel automatizálható, nem igényelnek állandó felügyeletet.

A papírgyártás a nyomdaipar egyik kiszolgáló iparága, ezért a késztermék minősége, jelen esetben a megfelelő víztartalma kiemelt fontossággal bír.

Mivel Magyarországon az év nagy részében a levegő relatív páratartalma alacsony, a hosszú időn át tárolt papír sokat veszít nedvességtartalmából a raktározás ideje alatt, így a nyomdába kerüléskor a késztermék nem mindig megfelelő a tökéletes nyomdai anyagok legyártásához.

Gyakorta előforduló hibák száraz papír esetén: teknősödés, nyomás közbeni nyúlás, melynek eredménye lehet pontatlanság, elektrosztatikus feltöltődés.

A nedvesség elvesztésének problémájára kiváló megoldást nyújtanak párásító rendszereink. Az esetleges hosszan tartó raktározás ideje alatt a tárolóhelységek páratartalmának pontos beállításával kiküszöbölhető a papír minőségének romlása.

A párásító berendezés könnyen szerelhető, mindenféle méretű helység és csarnok méreteihez igazodik, a párásítás teljesen automatizálható, így üzemidőn kívül is nagy pontossággal beállítható és fenntartható a kívánt páratartalom.

A rendszer energia és vízigénye alacsony, karbantartást évente maximum két alkalommal igényel, költséghatékony.

Ha többet szeretne olvasni az általános páratartalom-szabályozásról, kattinson a linkre!

A nyomdai késztermék minőségét nagyban befolyásolja a felhasznált papír nedvességtartalma. Hazánk klimatikus viszonyai nem teszik lehetővé a papír minőségi feldolgozásához szükséges elegendő légnedvesség folyamatos fenntartását mesterséges páratartalom-szabályozás nélkül. A papír legkedvezőbb esetben is már a nyomdába érkezéskor maximum 50-60%-os nedvességtartalommal rendelkezik, ám többször ennél is kevesebbel, ha a szállítás előtt hosszabb ideig raktározták. Mindehhez hozzáadódik, hogy a nyomdai feldolgozás előtti tárolás alatt is nagyban csökken a papír víztartalma.

Tároláskor az egymást fedő papírrétegek megakadályozzák az anyag közepének kiszáradását, viszont a levegővel érintkező papírszélek felé csökkenő nedvességtartalom miatt kialakuló méretkülönbségek (száradás közben a papír természetes alapú rostjai rövidülnek) úgynevezett teknősödést okoznak, a felület nem lesz egyenletes, ez nyomáskor hibák forrása lehet. A száraz papír a nyomdafestékből felvett nedvesség hatására megnyúlhat, ami a készterméknél pontatlanságot, minőségromlást okoz.

A másik probléma, hogy nyomás közben a súrlódástól a nem megfelelő nedvességtartalmú papír statikusan feltöltődik, ez duplázást eredményezhet. Magas páratartalom esetén ez a probléma kiküszöbölhető, mivel a nedves levegőben a súrlódáskor felhalmozódó elektromos töltés eloszlik. Az ipari léptékű párásítás másik előnye, hogy a levegőben szálló por mennyisége jelentősen csökken.

Rendszereink teljességgel automatizálhatók, beépíthető légnedvesség mérő és páratartalom-szabályozó berendezés segítségével, ezáltal üzemidőn kívül is tartható a megfelelő relatív páratartalom, így a papír nedvességtartalma állandó magas szinten marad, könnyebb a feldolgozása, csökkenthető a selejt mennyisége.

Párásító berendezéseink moduláris kialakításukból kifolyólag bármilyen helységben alkalmazhatók, könnyen szerelhetők, karbantartási igényük csekély.

Ha több képet szeretne látni a nyomdaipari párásításról, kattintson a linkre!

„A Remmers szívügyének tekinti azt, hogy a faipari megmunkálás-felületkezelésben a lehető lemagasabb színvonalat, minőséget érje el. Ehhez elengedhetetlenül szükséges a gyártóüzemek, felületkezelő műhelyek párásítása. A Technocooling rendszerei egy olyan megoldást kínálnak, melyek rövidtávon megtérülnek, nagy mértékben javítva a gyártás minőségét, sebességét, és nem utolsó sorban, javítják a munkakörnyezetet.
A mai modern faipari felületkezelés alapja, hogy a páratartalom  megfelelő legyen a festőműhelyekben.
Mi a Technocoolingban egy olyan partnerre találltunk, akit szívesen ajánlunk felhasználóinknak.”

                                                                                Forster Gábor, ügyvezető, Remmers Ungarn Kft.

„Viszonylag hosszú ideig kerestük a számunkra megfelelő, megfizethető megoldást az üzemi légtér
páratartalmának szabályozására.
Megtaláltuk. „

                                                                                     Trombitás Zoltán, üzemigazgató
Mátraparkett-Egererdő Zrt. Gyöngyös

A megfelelő külső környezeti tényezők biztosítása nélkülözhetetlen a faipar, a bútorgyártás területén. Alacsony páratartalom esetén a faanyag kiszárad, kirepedezik, vetemedik.

Magyarország területén a klimatikus viszonyoknak köszönhetően az év kétharmad részében alacsony a relatív páratartalom, ami – a minőség megtartása mellett – megnehezíti a faanyag megfelelő feldolgozását, kezelését, tárolását. A páratartalom-szabályozás fontosságát az élet számos más területén is magától értetődőnek tekinthetjük.

Az általunk forgalmazott párásító rendszerrel beállíthatjuk a gyártási folyamatnak megfelelő páratartalom szintet. A párásítás előnye továbbá, hogy tetemesen csökken a levegőben szálló por mennyisége is, nagyban megkönnyítve a műhelyen belüli festékrészlegben dolgozók munkáját. Ezáltal csökken a selejt mennyisége és akár 70%-kal csökken a tűzveszély.

A kibocsájtott páramennyiség szabályozható, a páraszemcsék a szálló porszemcsékhez tapadva azokat a talaj felé irányítják, ily módon hatásosan eltávolítják a levegőből a 0,1-1000 mikron méret közötti, belélegezhető részecskéket: magas páratartalmú levegőben a vízrészecskék a szálló port azonnal megkötik.

Rendszereinkbe a hatékonyságot növelő, a vízminőséget javító berendezések könnyen beépíthetők, például mechanikai szűrők, UV szűrő, vízlágyító, baktériumszűrő stb.

A faiparban kiépíthető párásító rendszerek fontos eleme a páratartalmat szabályozó készülék, amely az automatizált működés legfontosabb eleme, páramérőből és szabályozóegységből áll. A szabályozó automatika a szivattyút a megfelelő – akár 1-2 %-os pontossággal beállítható – páratartalom függvényében kapcsolja ki illetve be.

A berendezés működési költségei alacsonyak (a rendszer működését kis vízfogyasztás, alacsony elektromos energia felhasználás jellemzi), a készülékbe fektetett tőke így hamar megtérül.

A magasabb minőség egyenesen arányos az árrés növekedésével!

Ha több képet szeretne látni a faipari párásításról, kattintson a linkre!