Faipari termékek előállítása nem egyszerű feladat.

Sokat tanulják a mesterek és a mérnökök ennek minden apró lépését és mozzanatát. A fa egy élő szervezet mely kivágása után is sajátos fizikával rendelkezik. Fajtájától és környezeti behatásoktól függően változik az anyaga, minősége és értéke. A kivágás, előkészítés és feldolgozás során nagyon sok helyen sérülhet a fa szerkezete, és rostanyaga, ami komoly minőség-romláshoz és jelentős értékvesztéshez vezethet. Az ipari méretű feldolgozásnál nem csak a hőmérsékletnek, hanem a relatív páratartalomnak is igen jelentős szerepe van. Ma már sok megoldás létezik, hogy ideális körülményeket és a lehető legmagasabb minőséget tudjuk elérni.

Fa megmunkálásához ajánlott körülmények

Szobaszáraz állapot

A fanedvesség 8-12%. 20 °C-os hőmérsékletű, 45-50%-os relatív páratartalmú, mesterségesen fűtött szoba klímájának megfelelő egyensúlyi állapot. Ilyen nedvességtartalmú alapanyagra van szükség a szobabútorok, belső lépcsők stb. készítéséhez. A szobaszáraznál alacsonyabb nedvességtartalmú anyagot túlszárítottnak nevezzük. Ilyenek a hő-présből kikerülő lapok, lemezek. Ezeket felhasználás előtt megfelelő relatív páratartalmú helyiségben való tárolással klimatizálni kell.

Légszáraz állapot

A fanedvesség 12-15%. A szabadban tárolt, természetes szárítással szárított anyagnál elérhető egyensúlyi állapot, amely kb. 15 °C-os hőmérséklet és 75%-os relatív páratartalom mellett valósul meg. Ilyen anyagra van szükség az épületasztalos ipar külső szerkezeteihez, szabadtéri, kültéri tárgyakhoz stb. A 15%-nál magasabb nedvességtartalmú alapanyagot nem lehet jó minőségben megmunkálni, ragasztani, felület kezelni.

A levegő páratartalmának szabályozásához nagynyomású porlasztásos rendszer ajánlott. A jó szabályozhatóság a pontos légkezelés miatt ár/érték arányba a legjobb. Pontos precíz beállításának lehetőségének megfelelően, több zónára osztva csak a szükséges helyen állítja be az optimális páratartalmat. Mindezt úgy, hogy vízkicsapódás és csepegő víz se álljon a tökéletes késztermék útjába.

Az alacsony energia és vízfelhasználás miatt környezetbarát technológia a nagynyomású párásítás.

Amennyiben szeretné faipari cégénél optimalizálni a páratartalmat, keresse szakembereinket elérhetőségeink valamelyikén.

2013 júliusában kaptuk a felkérést a Suzuki Magyarországtól, hogy a lökhárítógyártó csarnokban biztosítsuk a megfelelő páratartalmat. A helyszín megtekintése után nyilvánvalóvá vált, hogy az optimális megoldás a közvetlen porlasztásos, evaporatív párásítás lesz, nem volt szükség ugyanis légcsatornába szerelhető, jóval drágább ultrahangos párásításra.
A csarnok méreteit, a légállapotot és a légkezelő teljesítményét figyelembe véve megállapítottuk a szükséges fúvókák számát, és ezzel az óránkénti vízmennyiséget, amivel a kívánt páratartalmat tudjuk garantálni.
Egy 2 zónás, külön szivattyúval vezérelt rendszert ajánlottunk, páramérő szondával, vízlágyítóval, amihez 2 év garancia jár.
A megrendelést követően 1 hét múlva elvégeztük a finom beállításokat, és szigorú dokumentáció mellett átadtuk a rendszert használatra.
A teljes projekt kevesebb, mint 3 millió forintba került a gyárnak, ami az egyik legkisebb beruházás az évben, és a mérnökök szerint néhány hónap a megtérülési idő.
A sikerre való tekintettel nem túlzott a várakozásunk, miszerint a cég a párásítást hamarosan több gyáregységében is be kívánja vezetni.

Nagyon büszkék vagyunk arra, hogy a Samsung Magyarország felkért minket egyik üzemük páratartalom szabályzására. A raktárhelyiségben nagyon fontos, hogy a páratartalom ne legyen túl alacsony. A kívánt értéket 45-50%-között határozták meg számunkra. Párásító rendszereinkkel akár 90 %-os páratartalmat is el tudunk érni így ez az érték könnyedén tartható.

A páratartalom növelését direkt befecskendezésű, nagynyomású rendszerrel terveztük elérni. A rendszer alapja a nagynyomású szivattyú, mely a hálózati víz nyomását 70 bar-ra emeli. A speciális nagynyomású polyamid csővezetékek segítségével vezetjük a vízet a leadási pontokhoz. Ebben az esetben a leadási pontok 4 db EuroJet speciális párásító ventilator volt. A ventilátorok 360 fokban terítik a párát a levegőben, felgyorsítva ezzel a kívánt páratartalom elérésének idejét.

A ventilátorokon egyenként 8 db fúvóka található. A 15 mikron nagyságú furatokon a víz szétporlik, ezáltal pára formájában kerül a légtérbe. A szivattyút a helyiségben elhelyezett páratartalommérő szonda vezérli. Amennyiben eléri a kívánt páratartalmat, jelez a szivattyúnak és az leáll. A rendszer teljesen automatikus és éjjel-nappali üzemre tervezték, így az alkalmazottaknak nem is kell foglalkozni az indítgatással, lekapcsolással.

A szivattyún elhelyezett digitalis irányító központon több beállítási lehetőség is van. Rengeteg paraméter programozható. Például a szivattyú napközbeni működése, mikor mennyi időre kapcsoljon be, hétvégén működjön-e. Az elvárt páratartalom is megadható. Méri továbbá a szivattyú működési üzemóráját, az átfolyó víz mennyiségét és a ventilátorok üzemóráját is. A szerelési munkálatoknál kifejezetten ügyeltünk arra, hogy a kábelezések, vízvezetékek esztétikus módon kerüljenek rögzítésre. A fúvókák csepegésgátló szelepekkel vannak ellátva azért, hogy a raktárhelyiségben nehogy vízesedés történjen. Egy korábban telepített elavult és gyarkarn meghibásodó rendszer után a Tecnocooling párásító rendszer igazi felüdülést okozott a dolgozók körében is, hisz nem kell nap mint nap törődniük az eltömődő, vizesedő fúvókákkal.
Amennyiben Önt is érdekli a páratatalom szabályozás, mindezt elérhető áron és professzionális szakemberek által telepítve, akkor hívjon vagy írjon nekünk!

Hívjon a 06 70 633 33 10-es telefonszámon,

vagy ajánlatkérésért kattintson ide!

A weblap és annak tartalma a Tecnocooling Kft. tulajdonát képezi és a szerzői jog törvényeinek és nemzetközi egyezmények védelmében áll. A weblapon megjelentetett tartalom, az ott publikált cikkek mind a Tecnocooling Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezik

A Jabil Circuit telefongyártó üzeme az első olyan referenciánk, ahol elektromos finomműszerek gyártásánál használják ipari párásító berendezésünket.
Első hallásra talán szokatlanul hangzik, de az elektrosztatikus töltés miatt van szükség a párásításra, ugyanis minél magasabb a páratartalom, annál kisebb lesz a levegő töltöttsége.
Igen finom beállításra, és megbízható alkatrészekre van szükség ilyen környezetben. A csepegéssel komoly károkat tudnánk okozni a gyártónak, az üzemszünet pedig szóba sem kerülhet.
Végső soron az Eurojet nevű rendszer mellett döntöttünk. Ez egy olyan, egyedi szabadalmon alapuló párásító rendszer, amely a hagyományos szivattyú-cső-fúvóka felépítésnél annyival több, hogy itt a fúvókák egy speciális mennyezeti ventilátorhoz csatlakoznak. A ventilátor vízszintesen teríti a párát, optimális párolgást biztosítva. Igen halk, és alacsony energia igényű rendszerről van szó.
Áramfogyasztása 0,5 kW, vízfelhasználása 8 liter/óra. Ez ebben az esetben egy mindössze 200 nm-es csarnok párásítását végzi, de egy 1000 nm-es csarnok párásítása is 1,1 kw lenne (1 szivattyú ugyanis el tudná látni az egész csarnokot.)