Magyarország északi határához közel egy szegényes falu szélén épült fel a Mono Ipolyfabrik Kft csarnoka. Itt gyártják a nagy autókonszernek prémium kategóriás autóihoz a dekorációs elemeket és belső burkolati eszközöket.

Az oldhatatlan kötéssel rögzített részek nem készülhetnek mérgező anyagokból így nem marad más mint a vízbázisú ragasztás. Ezen technológia egyik legfontosabb eleme a ragasztás minőségét jelentősen befolyásoló környezeti hőmérséklet és páratartalom. Az iCool-t kérték fel hogy a ragasztó csarnok párásítását oldja meg a lehető legnagyobb pontossággal szabályozva.

A szekcionált csarnokban több lépésben folyik a munka, de minden csarnokrész levegőjét be kell állítani a megfelelő fizikai értékekre. Ezért több körös vonalsoros párásító rendszert építettünk ki. A Vízkezelő, a szivattyú, és a körök vezérlését egy programozható logikai vezérlővel oldottuk meg mellyel a legapróbb változást is nyomon lehet követni. Illetve vissza lehet ellenőrizni. A rövid tesztüzem alatt is bizonyította a telepített párásító rendszer, hogy a fennálló szélsőséges körülmények között is tartani tudja a megadott páratartalmi értéket.

A kezelő rendszer használatának oktatása után átadtuk a párásítást. Ezzel jelentősen csökkentve a selejt képződését a gyártás során. A nagy értékű szövetek, anyagok eszközök, a megfelelő körülmények miatt nem károsodnak. A hibás termékek száma erősen konvergál a nullához.

Párásítási igénye esetén keresse kollégáinkat elérhetőségeink valamelyikén. Találjuk meg a legjobb megoldást az Ön számára is

A nyomdaipar számára nagyon fontos a felhasznált alapanyagok minősége, valamint a berendezés amivel a nyomatot készítik.

Sok fizikai paraméternek kell megfelelnie annak aki szeretné hogy a legtökéletesebb terméket tudja előállítani. Lehet hiper-szuper géped, ha a felhasznált segédanyagok minősége nem megfelelő. Ha a géped is szuper, a kellékanyagok is a legfelső kategóriába esnek, de mégsem vagy teljesen elégedett az eredménnyel akkor meg kell vizsgálni a tárolás és előállítás helyének környezeti paramétereit. Hőmérséklet és páratartalom a két legjelentősebb jellemző ami befolyásolja az elkészült nyomat minőségét.

A Pack-technik Kft a beruházás elindítása előtt alaposan körbejárta az adott problémákat és így született meg az a döntés, hogy a termelő helyiség párásítását is el kell végezni. A feladatra egy gyorsan megoldható vonalsor telepítésű nagynyomású párásító rendszert választottak mely a téli fűtési szezonban és a nyári klimatizált időszakban is a szükséges páratartalmat tudja tartani.

A rövid tervezési és kivitelezési időszak után „már csak” a nyomdaipari berendezést kell helyesen működtetni a kiváló eredmény érdekében.

Amennyiben az Ön cégénél is igény merül fel egy jól működő párásító rendszerre, keresse kollégáinkat elérhetőségeink valamelyikén.

Rövid határidős komoly és bonyolult igényeket támasztó munkákat szinte senki nem szereti. A tervezést pontosan és gyorsan. A kivitelezést feszes tempóban, kiváló logisztikával kell végrehajtani. Egy ilyen feladattal bízták meg cégünket, melyet szeptember hónap végén sikeresen hajtottunk végre.

Az elkészült légkezelésnek köszönhetően partnereink között tudhatjuk a világ legtermelékenyebb dohányipari termékeket gyártó cégét is.

Az igények ismertetése után tervező mérnökcsapatunk elkészítette a rendszert melyből elkészült az árajánlat. További egyeztetések után kialakult a végleges megvalósulási terv. A kivitelezés elkezdésekor minden egyben volt ahhoz, hogy egy jól elkészített és kivitelezett csarnokhűtés és párásítást valósítsunk meg.

A több mint 100 fúvókát és nagyobb számú légforgató elemet tartalmazó párásító minden igényt kielégítve a tesztüzem végén átadásra került. A szabályozásnak köszönhetően, teljes megelégedéssel dolgozhatnak tovább a cég alkalmazottjai az adott területen.