A papírgyártás a nyomdaipar egyik kiszolgáló iparága, ezért a késztermék minősége, jelen esetben a megfelelő víztartalma kiemelt fontossággal bír.

Mivel Magyarországon az év nagy részében a levegő relatív páratartalma alacsony, a hosszú időn át tárolt papír sokat veszít nedvességtartalmából a raktározás ideje alatt, így a nyomdába kerüléskor a késztermék nem mindig megfelelő a tökéletes nyomdai anyagok legyártásához.

Gyakorta előforduló hibák száraz papír esetén: teknősödés, nyomás közbeni nyúlás, melynek eredménye lehet pontatlanság, elektrosztatikus feltöltődés.

A nedvesség elvesztésének problémájára kiváló megoldást nyújtanak párásító rendszereink. Az esetleges hosszan tartó raktározás ideje alatt a tárolóhelységek páratartalmának pontos beállításával kiküszöbölhető a papír minőségének romlása.

A párásító berendezés könnyen szerelhető, mindenféle méretű helység és csarnok méreteihez igazodik, a párásítás teljesen automatizálható, így üzemidőn kívül is nagy pontossággal beállítható és fenntartható a kívánt páratartalom.

A rendszer energia és vízigénye alacsony, karbantartást évente maximum két alkalommal igényel, költséghatékony.

Ha többet szeretne olvasni az általános páratartalom-szabályozásról, kattinson a linkre!

A nyomdai késztermék minőségét nagyban befolyásolja a felhasznált papír nedvességtartalma. Hazánk klimatikus viszonyai nem teszik lehetővé a papír minőségi feldolgozásához szükséges elegendő légnedvesség folyamatos fenntartását mesterséges páratartalom-szabályozás nélkül. A papír legkedvezőbb esetben is már a nyomdába érkezéskor maximum 50-60%-os nedvességtartalommal rendelkezik, ám többször ennél is kevesebbel, ha a szállítás előtt hosszabb ideig raktározták. Mindehhez hozzáadódik, hogy a nyomdai feldolgozás előtti tárolás alatt is nagyban csökken a papír víztartalma.

Tároláskor az egymást fedő papírrétegek megakadályozzák az anyag közepének kiszáradását, viszont a levegővel érintkező papírszélek felé csökkenő nedvességtartalom miatt kialakuló méretkülönbségek (száradás közben a papír természetes alapú rostjai rövidülnek) úgynevezett teknősödést okoznak, a felület nem lesz egyenletes, ez nyomáskor hibák forrása lehet. A száraz papír a nyomdafestékből felvett nedvesség hatására megnyúlhat, ami a készterméknél pontatlanságot, minőségromlást okoz.

A másik probléma, hogy nyomás közben a súrlódástól a nem megfelelő nedvességtartalmú papír statikusan feltöltődik, ez duplázást eredményezhet. Magas páratartalom esetén ez a probléma kiküszöbölhető, mivel a nedves levegőben a súrlódáskor felhalmozódó elektromos töltés eloszlik. Az ipari léptékű párásítás másik előnye, hogy a levegőben szálló por mennyisége jelentősen csökken.

Rendszereink teljességgel automatizálhatók, beépíthető légnedvesség mérő és páratartalom-szabályozó berendezés segítségével, ezáltal üzemidőn kívül is tartható a megfelelő relatív páratartalom, így a papír nedvességtartalma állandó magas szinten marad, könnyebb a feldolgozása, csökkenthető a selejt mennyisége.

Párásító berendezéseink moduláris kialakításukból kifolyólag bármilyen helységben alkalmazhatók, könnyen szerelhetők, karbantartási igényük csekély.

Ha több képet szeretne látni a nyomdaipari párásításról, kattintson a linkre!

„A Remmers szívügyének tekinti azt, hogy a faipari megmunkálás-felületkezelésben a lehető lemagasabb színvonalat, minőséget érje el. Ehhez elengedhetetlenül szükséges a gyártóüzemek, felületkezelő műhelyek párásítása. A Technocooling rendszerei egy olyan megoldást kínálnak, melyek rövidtávon megtérülnek, nagy mértékben javítva a gyártás minőségét, sebességét, és nem utolsó sorban, javítják a munkakörnyezetet.
A mai modern faipari felületkezelés alapja, hogy a páratartalom  megfelelő legyen a festőműhelyekben.
Mi a Technocoolingban egy olyan partnerre találltunk, akit szívesen ajánlunk felhasználóinknak.”

                                                                                Forster Gábor, ügyvezető, Remmers Ungarn Kft.

„Viszonylag hosszú ideig kerestük a számunkra megfelelő, megfizethető megoldást az üzemi légtér
páratartalmának szabályozására.
Megtaláltuk. „

                                                                                     Trombitás Zoltán, üzemigazgató
Mátraparkett-Egererdő Zrt. Gyöngyös

A megfelelő külső környezeti tényezők biztosítása nélkülözhetetlen a faipar, a bútorgyártás területén. Alacsony páratartalom esetén a faanyag kiszárad, kirepedezik, vetemedik.

Magyarország területén a klimatikus viszonyoknak köszönhetően az év kétharmad részében alacsony a relatív páratartalom, ami – a minőség megtartása mellett – megnehezíti a faanyag megfelelő feldolgozását, kezelését, tárolását. A páratartalom-szabályozás fontosságát az élet számos más területén is magától értetődőnek tekinthetjük.

Az általunk forgalmazott párásító rendszerrel beállíthatjuk a gyártási folyamatnak megfelelő páratartalom szintet. A párásítás előnye továbbá, hogy tetemesen csökken a levegőben szálló por mennyisége is, nagyban megkönnyítve a műhelyen belüli festékrészlegben dolgozók munkáját. Ezáltal csökken a selejt mennyisége és akár 70%-kal csökken a tűzveszély.

A kibocsájtott páramennyiség szabályozható, a páraszemcsék a szálló porszemcsékhez tapadva azokat a talaj felé irányítják, ily módon hatásosan eltávolítják a levegőből a 0,1-1000 mikron méret közötti, belélegezhető részecskéket: magas páratartalmú levegőben a vízrészecskék a szálló port azonnal megkötik.

Rendszereinkbe a hatékonyságot növelő, a vízminőséget javító berendezések könnyen beépíthetők, például mechanikai szűrők, UV szűrő, vízlágyító, baktériumszűrő stb.

A faiparban kiépíthető párásító rendszerek fontos eleme a páratartalmat szabályozó készülék, amely az automatizált működés legfontosabb eleme, páramérőből és szabályozóegységből áll. A szabályozó automatika a szivattyút a megfelelő – akár 1-2 %-os pontossággal beállítható – páratartalom függvényében kapcsolja ki illetve be.

A berendezés működési költségei alacsonyak (a rendszer működését kis vízfogyasztás, alacsony elektromos energia felhasználás jellemzi), a készülékbe fektetett tőke így hamar megtérül.

A magasabb minőség egyenesen arányos az árrés növekedésével!

Ha több képet szeretne látni a faipari párásításról, kattintson a linkre!

A kőbányászat és kőfeldolgozóipar jellegéből adódóan hatalmas mennyiségű szálló port szabadít fel. A szálló por amellett, hogy az emberi egészségre ártalmas, magas koncentrációban a látási viszonyokat is ronthatja, és növény- és állategészségügyi szempontból is káros.

Az emisszió csökkentésére jó megoldást jelent nagynyomású párásító rendszerünk kiépítése pormegkötés céljából. A kibocsájtási pont közelében elhelyezett fúvókák a keletkező porszemcsék felületére tapadva azokat a talaj felé kényszerítik, nagymértékben csökkentve a levegőben szálló, egészségre ártalmas PM10, (belélegezhető, 10 micronos vagy annál kisebb) frakciójú részecskék koncentrációját.

A párásító rendszerek hatásosan eltávolítják a levegőből a 0,1-1000 micron mérettartományú belélegezhető részecskéket: magas páratartalmú levegőben a vízrészecskék a szálló port azonnal megkötik.

Előnyök

A TecnoCooling párásító rendszer minden esetben könnyen igazítható az egyedi igényekhez, helyzetekhez mind a kibocsájtási pont meghatározásakor, a szivattyú és segédberendezéseinek elhelyezésekor, mind a kibocsájtott pára mennyiségének és minőségének beállításakor. A technológia egyszerűen, könnyen szerelhető kisméretű fúvókákat és csőrendszert, könnyen kezelhető berendezést biztosít.

Moduláris kiképzésüknek köszönhetően a TecnoCooling rendszerek nagyon egyszerűen szerelhetők, átalakíthatók és bővíthetők, nem igényelnek sem speciális tervezést vagy méretezést, sem engedélyeztetést. A szerelés ideje alatt nem szükséges az üzem termelését leállítani, sem módosítani.

A rendszer működtetése teljességgel automatizálható, nem igényel speciális felügyeletet, illetve odafigyelést. Továbbá, amennyiben az üzemben a termelés leáll, a TecnoCooling párásító rendszer is leáll, és ezáltal vizet és energiát takarít meg.

A pormegkötéshez felhasznált víz mennyisége kicsi, a környezetben lecsapódó páramennyiség gyakorlatilag nulla.

 

A hulladékfeldolgozásban illetve szennyvízkezelésben keletkező por és kellemetlen szagok (bűz) komoly problémát jelenthetnek, nem csak közvetlenül az üzemek dolgozóinak, de a környezeti terhelés szempontjából közvetve a környezetre is. A mai modern hulladékfeldolgozó üzemekre vonatkozó előírások maximálják a káros kibocsájtás mértékét, többek közt a szálló por, illetve a kellemetlen szagú, esetleg egészségre ártalmas kémiai anyagok koncentrációját.

A szálló por megkötése: porlefogás

A magas nyomású ködképző rendszerek biztosítják a legmegfelelőbb megoldást beltérben és kültéren egyaránt, a kezelt terület méretétől függetlenül, az inert hulladékok, porózus anyagok kezeléséből vagy gyártásából adódó szálló por megkötésére.

A párásító rendszerek hatásosan eltávolítják a levegőből a 0,1-1000 micron mérettartományú belélegezhető részecskéket: magas páratartalmú levegőben a vízrészecskék a szálló port azonnal megkötik. Az általunk szerelt rendszerek műszaki kialakítása lehetővé teszi a porlasztott vízmennyiséghez felületaktív anyagok hozzáadását is, amennyiben szükséges. A felületaktív anyagok kötődnek a lebegő részecskék felületéhez, ezáltal megnövelik a tömegüket, a talaj felé irányítva azokat – jelenleg ez a leghatékonyabb pormegkötési technológia.

Kellemetlen szagok illetve bűz semlegesítése

Az általunk telepített párásító rendszerek a legjobb megoldást nyújtják a kellemetlen szaghatások csökkentésére, illetve szabályozására mind az ipari, mind a kereskedelmi alkalmazásban.

Rendszereink mind a szilárd mind a folyékony hulladékok esetében hatékonyak. A semlegesítési folyamatban a párásítás mellett semlegesítő vegyszerek (blokkolják a szagmolekulák nyálkahártyán való megtapadását, és ezzel a szagérzet kialakulását), vagy teljesen természetes bio-semlegesítők (akadályozzák a szagmolekulák képződését, elősegítik azok biológiai bomlását) is felhasználhatók, adagolásuk teljesen automatizálható.

Előnyök:

A TecnoCooling párásító rendszer minden esetben könnyen igazítható az egyedi igényekhez, helyzetekhez mind a kibocsájtási pont (fúvókák helye) meghatározásakor, a szivattyú és segédberendezéseinek (vízlágyító berendezés, mechanikai szűrők, adagolószivattyú semlegesítő vegyszerekhez vagy felületaktív anyagokhoz, stb.) elhelyezésekor, mind a kibocsájtott pára mennyiségének és minőségének meghatározásakor. Egyszerűen, könnyen szerelhető kisméretű fúvókák és csőrendszer, könnyen kezelhető berendezés.

Egyszerűen összeállítható, nem igényel sem speciális tervezést vagy méretezést, sem engedélyeztetést. A szerelés ideje alatt nem szükséges az üzem termelését leállítani, illetve módosítani.

A rendszer üzemeltetése teljességgel automatizálható, nem igényel speciális felügyeletet, illetve odafigyelést. Továbbá amennyiben az üzemben a termelés leáll, a TecnoCooling párásító rendszer is leáll, és ezáltal vizet és energiát takarít meg.

Ha több képet szeretne látni a por- és szagmegkötés módszeréről, valamint csarnokpárásításról és csarnokok hűtéséről, kattintson a linre!

A weblap és annak tartalma a Tecnocooling Kft. tulajdonát képezi és a szerzői jog törvényeinek és nemzetközi egyezmények védelmében áll. A weblapon megjelentetett tartalom, az ott publikált cikkek mind a Tecnocooling Kft. kizárólagos szellemi tulajdonát képezik.